Современные инновационные технологии строительства, поражающие воображение своей оригинальностью и фантастичностью, используют как достижения последних научных исследований, так и бесценный опыт предков.
Начнем с наиболее распространенного строительного материала – дерева. Казалось бы, что тут еще можно придумать нового? Но и здесь на помощь приходят современные инновационные технологии.
1. Технология строительства купольных домов без гвоздей, Владивосток, Россия
Учёные Дальневосточного федерального университета создают современные деревянные дома-куполы. При этом, как в добрые старые времена русских зодчих, – без единого гвоздя. Их уникальность заключается в применении новых конструкций замков между отдельными частями деревянного сферического каркаса.
Купольный дом из деревянных деталей создается в рекордно короткие сроки. Буквально за считанные часы вырастает каркас необычного дома. Сегодня эту технологию хотят опробовать уже в нескольких городах России. Между собой звенья стыкуются с помощью специального замка, который воспринимает все нагрузки – вертикальные, боковые и так далее. Детали изготавливаются с такой точностью, что получается своеобразный конструктор «лего». Любой человек, имея такой набор с небольшой инструкцией по сборке, может смонтировать эту конструкцию самостоятельно.
На одной из баз отдыха Приморского края уже работает купольное экспресс-кафе «Снежок», построенное учёными, которое пользуется большой популярностью, привлекая посетителей необычной формой. Второй купольный дом гораздо больше – это двухэтажная двенадцатиметровая конструкция площадью 195 м?.
2. Многоэтажные здания из дерева, Лондон, Великобритания
Мы все как-то привыкли, что дерево используется для строительства невысоких домов, в один-два этажа. Но разработчики из США считают возможным использовать древесину для строительства зданий высотой до 30 этажей.
Первый из современных жилых домов, построенный из дерева по современным технологиям деревянного домостроения (из пятислойных деревянных клеевых панелей), имеет 9 этажей и 30 метров высоты. Этот дом стоит в Лондоне, в нем 29 жилых квартир и офисы на первом этаже.
Удивительно, что всю надземную часть этого дома построили за 28 рабочих дней всего пять человек, вооруженные только лишь одним передвижным подъемным краном и электрическими отвертками.
3. Технология строительства деревянных домов Naturi, Австрия
Технология представляет из себя профилированные тонкомерные стволы дерева, называемые специалистами «баланс», которые прострагиваются на четырехстороннем станке. То, что используется именно тонкомер, наглядно демонстрирует тот факт, что в каждом бе исключения элементе обязательно есть цердцевина дерева.
Потом из таких "паззлов" можно собрать любую часть здания. Высыхая, отдельные элементы деформируются и заклиниваются «намертво », создавая очень прочную и легкую конструкцию. Цель изобретения такой технологии – это использование низкокачественного сырья, которое в России, например, идет только на целлюлозу или вообще просто в отходы.
4. Наньтун, провинция Цзянсу, КНР
Китайские архитекторы изобрели способ строительства дешевых домов. Их секрет в огромном 3D-принтере, который буквально печатает недвижимость. И в этом не было бы ничего необычного – технологии «печатанья» зданий уже известны. Но дело в том, что китайские дома будут изготавливаться… из строительного мусора.
Таким образом специалисты архитектурной компании Winsun намерены решить сразу две проблемы. Помимо создания недорогих домов проект даст вторую жизнь строительному мусору и отходам промышленного производства – именно из этого создаются дома.
Гигантский принтер имеет действительно внушительные размеры – 150 х 10 х 6 метров. Устройство довольно мощное и за сутки может напечатать до 10 домов. Себестоимость каждого из них составляет не более 5 тысяч долларов.
Огромная машина возводит наружную конструкцию, а внутренние перегородки монтируют позже вручную. С помощью технологии 3D-печати в Поднебесной надеются решить насущную проблему доступного жилья. Уже в скором времени в стране появится несколько сотен фабрик, на которых из строительного мусора будут производить расходные материалы для гигантского принтера.
5. Дом печатают из биопластика, Амстердам, Голландия
Компанией Dus Architects разработан проект по печати жилого здания на 3D-принтере из биопластика. Строительство ведется с помощью промышленного 3D-принтера KarmaMaker, который «печатает» пластиковые стены. Конструкция здания очень необычна – к трехметровому торцу дома прикрепляются стены как в конструкторе «Lego». Если потребуется перепланировка постройки, то ее можно будет легко изменить, заменив одну деталь на другую.
Для строительства используется разработанный компанией Henkel биопластик - смесь растительного масла и микрофибры, а фундамент дома будет сделан из легкого бетона. После завершения строительства здание будет состоять из тринадцати отдельных комнат. Эта технология может изменить всю строительную индустрию.Старые жилые здания и офисы можно будет просто «переплавлять» и делать из них что-то новое.
Задумка подобного материала была найдена у обычных ракушек. Дело в том, что раковины обогащены необходимым комплексом минералов, придающих им эластичность. Именно эти минералы и добавляются в состав бетона. Новый тип бетона невероятно эластичен, устойчивее к трещинам, да еще и на процентов 40-50 легче. Такой бетон не сломается даже при очень сильных изгибах. Даже землетрясения ему не страшны. Обширная сеть трещин после таких испытаний не скажется на его прочности. После снятия нагрузки бетон начнет процесс восстановления.
Как это происходит? Секрет очень прост. Обычная дождевая вода при реакции с бетоном и углекислым газом в атмосфере способствует образованию карбоната кальция в бетоне. Это вещество и скрепляет появившиеся трещины, «лечит» бетон. После снятия нагрузки восстановленный участок плиты будет обладать такой же прочностью, как и ранее. Такой бетон собираются внедрять при строительстве ответственных конструкций, например, мостов.
7. Бетон из углекислого газа, Канада
Канадская компания CarbonCure Technologies разработала инновационную технологию производства бетона путем связывания диоксида углерода. Эта технология уменьшит вредные выбросы и может совершить революцию в строительной отрасли.
Для производства бетонных блоков используется углекислый газ, выбрасываемый такими крупными предприятиями, как нефтеперерабатывающие заводы и заводы по производству удобрений.
Новая технология позволяет добиться тройного эффекта: бетон будет дешевле, прочнее и экологически безопаснее. Сто тысяч таких бетонных блоков смогут абсорбировать столько же углекислого газа, сколько усвоят за год сто взрослых деревьев.
Соломенные дома с использованием современных технологий строят во всём мире. Надёжные, тёплые, уютные, они прекрасно выдержали испытание и нашим климатом. Однако до сих пор современная технология строительства из прессованной соломы (на Западе её называют strawbale-house) у нас известна немногим. Она основана на лучших свойствах этого уникального естественного материала. В прессованном виде он становится отличным стройматериалом. Прессованную солому считают лучшим утеплителем. Соломенные стебли растений – трубчатые, полые. В них и между ними содержится воздух, который, как известно, отличается низкой теплопроводностью. В силу своей пористости солома обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.
Кажется, что фраза «огнестойкий соломенный дом» звучит парадоксально. Но заштукатуренной стене из соломы огонь не страшен. Блоки, покрытые штукатуркой, выдерживают 2 часа воздействия открытого пламени. Соломенный блок, открытый только с одной стороны, не поддерживает горения. Плотность прессования тюка в 200–300 кг/куб. м также препятствует горению.
Дома из соломы строят в Америке, Европе, Китае. В США есть даже проект строительства соломенного небоскреба в 40 этажей. Самые же высокие дома из соломы сегодня – это пятиэтажные здания, которые скомбинированы с железобетонным и металлическим каркасом.
Вот уж поистине все новое – это хорошо забытое старое. Популярность вновь приобретают дома из землебита. Этот материал и сегодня используется для строительства опорных конструкций и стен.
В основе землебита – обычный земляной грунт. Землебит прошел апробацию временем, из него строили еще в Древнем Риме. Земляная грунтовая масса имеет высокую влагостойкость и практически не дает усадки. А теплотехнические характеристики землебита могут быть усилены добавлением, например, соломенной нарезки. Спустя несколько лет землебит становится практически таким же прочным, как и бетон.
Самым известным зданием, построенным из землебита, можно считать находящийся в Гатчине Приоратский Дворец.
10. Кирпич-хамелеон, Россия
Копейский кирпичный завод с 2003 года выпускает кирпич, прозванный «велюровым» за способность буквально впитывать свет своей поверхностью, вследствие чего она становится насыщенной, напоминая бархат.
Эффект достигается при помощи вертикальных бороздок, нанесенных на поверхность кирпича металлическими щетками. При этом появляется возможность углублять основной цвет при изменении угла падения света, что уподобляет кирпич хамелеону – в разное время дня он способен менять окраску в зависимости от освещения.
Текстура велюрового кирпича отлично работает в тандеме с гладким кирпичом в орнаментальной или фигурной кладке.
11. « Летающие» дома, Япония
Япония не перестает поражать своими разработками. Идея проста – чтобы дом не разрушился в результате землетрясения, он просто… не должен находиться на земле. Вот они и придумали летающие дома, причем все это вполне реально.
Несомненно, слово «летающие» – это красивая аллегория, наталкивающая на детские мечты о полетах в доме-воздушном шаре. Но японская конструкторская компания Air Danshin Systems Inc разработала систему, позволяющую строениям подниматься над землей и «парить» над ней во время землетрясения
Дом располагается на воздушной подушке и после срабатывания датчиков он просто зависнет над землей, причем во время такого изменения жильцы здания ничего не почувствуют. Фундамент не прикреплен к самой конструкции. После парения дом садится на рамку, расположенную по верху фундамента. Во время землетрясения активируются сейсмодатчики, которые располагаются по периметру здания. После чего они сразу запустят нагнетательный компрессор, находящийся в основании дома. Он и обеспечит «левитацию» здания на высоте 3-4 см от земли. Таким образом, дом не будет контактировать с землей и избежит последствий подземных толчков. Новинка уже установлена почти в 90 домах Японии.
«Летающие дома» взяли в разработку многие японские фирмы, в ближайшее время ноу-хау появится и в других регионах Азии, которые часто страдают от землетрясений.
12. Дом из контейнеров, Франция
Отработавшие свое контейнеры давно используются для строительства бюджетного жилья в разных городах и странах. Вот один из примеров.
При строительстве дома были использованы восемь старых морских контейнеров, которые и создали необычную архитектурную форму здания. Кроме контейнеров также использовались дерево, поликарбонат и стекло. Общая площадь дома – 208 квадратных метров.
Стоимость строительства таких эконом-домов «контейнерного типа» обычно вдвое меньше постройки аналогичного дома из обычных стройматериалов. Кроме того, и возводится он в два раза быстрее.
13. Выставочный комплекс из морских контейнеров, Сеул, Южная Корея
Если жилыми зданиями из контейнеров уже давно никого не удивишь, то вот в центре делового и торгового района Сеула появилось совсем необычное здание. Построили его из 28 старых морских контейнеров.
Площадь составляет 415 кв. м. В комплексе будут проходить выставки, ночные кинопоказы, концерты, мастер-классы, лекции и другие массовые мероприятия.
14. Студенческие общежития из контейнеров, Голландия
В каждой отдельной комнате-контейнере есть все удобства. Кроме того, на крыше оборудована эффективная дренажная система, которая собирает дождевую воду, идущую впоследствии на бытовые нужды.
В Финляндии и других северных странах вовсю строят гостиницы изо льда. При этом номер в ледяной гостинице стоит дороже, чем в отеле из других, более традиционных строительных материалов. Впервые ледяной отель открылся в Швеции более 60 лет назад.
16. Мобильный эко-дом, Португалия
При строительстве таких мобильных сооружений используются самые разные технологии. Особенность этого дома – его полная энергетическая независимость. На поверхности объекта закреплены солнечные панели для производства энергии, полностью обеспечивающей уникальный домик необходимым количеством. К слову, домик не только экологически чистый, но и полностью мобильный.
Экодом разбит на две секции – в одной спальное пространство, а в другой – туалет. Снаружи дом покрыт экологически чистым пробковым покрытием.
17. Энергоэффективная комната-капсула, Швейцария
Разработали проект архитекторы из компании NAU (Швейцария), которые стремились сделать максимально комфортное и компактное жилье. Комнату-капсулу, получившую название Living Roof (Жилая крыша), можно поставить практически на любую поверхность.
Комната-капсула оборудована солнечными панелями, ветряными турбинами и системой сбора, хранения и рециркуляции дождевой воды.
18. Вертикальный лес в городе, Милан, Италия
Инновационный проект Bosco Verticale – строительство в Милане двух многоэтажных зданий с живыми растениями на фасаде. Высота двух высотных зданий составляет 80 и 112 метров. Всего на них высажено 480 деревьев больших и средних размеров, 250 деревьев небольшой высоты, 5000 различных кустарников и 11000 растений, образующих травяной покров. Такое количество растений соответствует по площади 10000 м? обычного леса.
Благодаря почти двухгодичной исследовательской работе специалистов по ботанике были удачно подобраны виды деревьев, которые наиболее приспособлены к таким непростым условиям жизни на высоте. Различные растения специально выращивались и акклиматизировались для этого строительства. В каждой квартире дома – свой балкон с деревьями и кустарниками.
19. Дом-кактус, Голландия
В Роттердаме идёт строительство роскошного 19-этажного жилого дома. Такое оригинальное название он получил из-за сходства с этим колючим растением. В нём располагаются 98 квартир с повышенной комфортностью. Строительство осуществляется по проекту архитектурной компании UCX Architects.
Особенность этого дома – использование открытых террас-балконов под висячие сады, расположенные друг над другом в ступенчатом порядке, завинчивающиеся вверх по спирали. Такое расположение террас позволяет солнцу освещать растения со всех сторон. Глубина каждой террасы составляет не менее двух метров. Мало того, в эти балконы также будут встроены небольшие бассейны.
Мы привыкли, что речь обычно идет об энергоэффективных домах. А в рамках подготовки к выставке Expo-2020 в Арабских Эмиратах будет построен целый энергоэффективный город. Это будет «умный город», полностью обеспечивающий себя энергией и другими ресурсами. Проект планируется реализовать около населенного пункта Аль-Авир в Дубае.
Он станет первым в своем роде абсолютно самодостаточным городом в плане обеспечения жителей всеми необходимыми ресурсами, транспортом и энергий. Для этого энергоэффективный город будет по максимуму оснащен солнечными панелями, которые разместят на крышах практически всех жилых и коммерческих зданий. Кроме того, город будет самостоятельно перерабатывать 40 000 кубических метров сточных вод. Площадь этого суперкомплекса будет составлять 14 000 гектар, а сам жилой район будет построен в форме пустынного цветка. Окруженный поясом зеленых насаждений, «умный город» сможет принять 160 000 жителей.
"Правила строительства", №4 3 /1, май 2014
Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.
Прогнозы появления новых строительных материалов обычно строятся на факторах потенциального роста промышленности, экономической эффективности, инноваций (удивительных новых открытий). Прогнозированием занимаются ежегодно, анализируя появление новинок на условной строительной площадке. Так вот, прогноз на инновации и новые стройматериалы 2018 обещает удивить технологиями, которые сочетают в себе полный спектр отмеченных критериев.
Тенденции рынка новых стройматериалов и технологий: цемент, древесина, а также возобновляемые источники энергии. Всё это окажет существенное влияние на сферы проектирования и строительства для года наступающего (2018) и в ближайшей перспективе. Посмотрим, что есть уже сейчас в багажнике .
Программируемый цемент
Будучи веществом, потребляющим значительное количество воды, бетон продолжает оставаться ведущим направлением для исследований и разработок новых строительных материалов.
Несмотря на повсеместное и традиционное применение, бетон по-прежнему выглядит своего рода загадочным стройматериалом. Поэтому здесь ожидаются открытия, подобные недавним, сделанным в 2017 году, когда были обнаружены интересные факты.
Исследования стройматериалов дают новую информацию о связывающем, что используется в строительстве. Частицами цемента можно манипулировать — формировать различные формы, например, куб
Выяснилось, что цемент, как часть содержимого структуры бетона, с течением времени карбонизирует углекислый газ. Это свойство материала в конечном итоге способствует переопределению экологически чистой площади бетона.
Подобные результаты исследований лишний раз подчеркивают необходимость более чёткого понимания формирования структуры новых строительных материалов на молекулярном уровне.
Ещё одним недавним примером отметилась многопрофильная лаборатория стройматериалов университета Райса. Тамошние ученые обнаружили ранее неизвестные свойства частиц цемента, подвергшегося гидратации (CSH: кальций-силикат-гидратный цемент).
Альтернативные связующие звенья для повышения устойчивости используются в составе цементов нового вида, предназначенных для специалистов строй-индустрии
Согласно утверждениям исследователей, полученные сведения планируется использовать для «программирования» частиц материала строго контролируемым способом. По сути, речь идёт о новом стройматериале — программируемом цементе.
Значимый прогресс этой работы отмечен первым шагом в управлении кинетикой цемента для получения желаемых строительных форм. По сути, учёные университета Райса открыли технологию контроля морфологии и размера основных строительных блоков CSH.
Такие блоки самостоятельно могли бы организовываться в микроструктуры с большей плотностью упаковки по сравнению с обычными аморфными микроструктурами CSH.
Эта повышенная плотность должна привести к увеличению прочности материала и долговечности, улучшению химической стойкости и защите арматурной стали внутри бетона.
Кросс-клеенная древесина
Помимо бетона, не менее популярным строительным материалом выступает древесина. В настоящее время строительная отрасль делает ставку на массивную древесину, основанную на разработке новых методов.
Массивная древесина применяется для строительства высотных зданий, с использованием быстро возобновляемых, стройматериалов, которые превосходят бетон и сталь в экологическом отношении.
Так называемая кросс-ламинированная древесина быстро набирает популярность на строительных площадках. Массивные панели на основе модифицированного стройматериала из лиственных пород
В рамках растущей области производства пиломатериалов, основанных на хвойной древесной структуре, появился неожиданный конкурент: пиломатериалы CLT (Cross Laminated Timber – Перекрёстно Ламинированная Древесина), сделанные на основе дерева лиственных пород.
Лондонская международная студия архитекторов и дизайнеров (dRMM Architects) в сотрудничестве с глобальной инженерной фирмой ARUP и американским Советом по экспорту лиственных пород, разработали CLT-панель на основе быстрорастущего североамериканского дерева «Харпуллия висячая» (Tulipwood).
Так выглядит на срезе tulipwood. Изделия, получаемые из этой породы дерева отличаются очень оригинальным внешним видом. Теперь tulipwood — новый стройматериал текущего века
Свойства Tulipwood перекрывают свойств дерева хвойных пород. Древесина «Харпуллии» (Tulipwood) прочнее и даже сильнее бетона по нагрузочным способностям. К тому же этот новый вид стройматериала обладает превосходными декоративными качествами.
Новый строительный материал на основе «Харпуллии» (Tulipwood) уже производится для строительного рынка (в Германии).
Именуется как «Leno CLT». Готовится «Leno CLT» из быстро возобновляемого сырья, а технология изготовления поддерживает производство панелей значительных размеров (например, 14х4,5 м).
С древних времен человек перестраивает и подгоняет окружающий мир под себя. Строит, сносит, ремонтирует, возводит. Выше, больше, надежнее: Мой дом — моя крепость. Даже на 30 квадратных метрах. Даже на 1,5 сотках. Эта черта прочно засела в человеке. И бизнес, основанный на этой черте человека, был, есть и будет стабильным в будущем. Пока космические корабли не начнут…
Строительство и ремонт, это такая золотая жила. Это такая популярная бизнес-ниша, что каждый второй, желающий начать свое дело, начинает именно в этой нише. И, что удивительно, даже такой наплыв новых предложений не покрывает того спроса, который присутствует на рынке. Строительных работ хватит всем.
Постоянно появляются новые строительные технологии и строительные материалы. Вспоминают и совершенствуют старые, давно забытые. Поэтому, изучив все новинки, или заново открыв новую технологию, можно смело выходить на рынок и быть весьма конкурентным в строительной нише.
Один из самых ярких примеров такого подхода — полипропилен, или бизнес на полипропиленовых трубах .
Несмотря на то, что технология была известна уже в 60-х годах XX века. Наиболее широкое применение полипропиленовые трубы обрели лишь сегодня. Доступная технология пайки полипропилена, простой и надежный процесс монтажа, и дешевое производство труб — вытеснили классические металлические трубы с рынка. Хотя казалось бы, металлический водопровод был «королем» не один век. А вот, например, металлопластик, популярный в начале 90-х годов так и не получил широкого применения. Из-за очевидных минусов — сложность производства и низкая надежность монтажа, связанное с применением соединительных фитингов и прочей арматуры.
В первое время развития услуг в этой нише — замена водопровода и труб отопления на полипропилен — были «золотыми». Мастера, знающие секрет пайки полипропилена, просили очень хорошие деньги за свою работу. Это была новинка. За новинку и непревзойденные качества монтажа полипропиленовых труб платили очень много. Подумайте только, еще 10 лет назад одно соединение полипропилена стоило 200-400 рублей. Так, только один поворот трубопровода на 90° мог обойтись заказчику в 800 рублей, потому что там было два соединения.
Теперь же, полипропилен может «сварить» каждый, кто купит паяльник за 1500-3000 рублей. И, естественно, с ростом конкуренции, услуги по монтажу полипропиленового водопровода стоит недорого.
А впереди уже «маячат» новые трубные технологии. Например, трубопровод из ПВХ-труб на клею? Да, не нужно паять, крутить, резать. Клей + труба + фитинг и трубопровод готов. Конечно, он пока ограничен температурой носителя внутри трубы. Но, это пока. Тот, кто первый начнет использовать данную технологию у себя в городе сможет оседлать золотую жилу. Как это было с полипропиленом. То есть, соединение для заказчика будет дорогим, а монтаж осуществляется на коленке без оборудования.
И таких примеров нишевых прорывов очень много. Перечислим лишь некоторые: пластиковые окна, газобетон, клееный брус, эковата, гиперпрессованный кирпич, брусчатка и прочее-прочее. Действительно, строительный бизнес — бизнес без вершины . Всем найдется место для заработка, если подойти к этому с умом.
Забетонированные дорожки ‒ это, конечно, хорошо. Однако после дождя на поверхности долго остается вода, особенно если прошел ливень. Решить эту проблему взялась английская компания Tarmas. И создала новый вид дорожного покрытия - пропускаемый бетон, дав ему название Tompix Permeable. Новинка способна пропускать воду в количестве 3 300 л/мин. Для сравнения, обыкновенный бетон пропускает всего лишь 30…
Всем известно, что укладка дорожного покрытия занимает очень много времени и труда. По нормам, в среднем один строитель дорог может уложить до 100 м² дорожного полотна, применяя обычную технологию. Однако, инженеры строители создали технику, которая называется дорожный принтер Road Printer RPS. Он способен увеличить производительность труда в три раза. То есть вместо 100 м² он укладывает…
Что такое люмобетон, как его изготовить в домашних условиях, его характеристики – рассмотрим в этой статье. Слово «бетон» в большинстве ассоциируется с чем-то огромным, прочным, способным нести большие нагрузки. В нашем же случае люмобетон представляет собой как плитки, так и мелкие фракции (камушки), которые способны излучать свет в темноте. Это свойство широко используется владельцами частных…
Появление новых материалов уже никого не удивляет, производственные технологии все время совершенствуются. Как сориентироваться среди всех этих новшеств и не упустить что-то действительно выгодное? Для этого необходима краткая четкая информация, дающая возможность любому не ошибиться с выбором.
Клинкер – усовершенствованный кирпич
клинкерный кирпичПреимущества клинкера, если сравнивать его с обычным кирпичом, состоят в следующем:
— низкая стоимость;
— широкий выбор форм и расцветок;
— отсутствие химических примесей;
— морозоустойчивость.
Следует отметить, что выбрав клинкер вместо облицовочного декоративного камня для отделки фасада, можно существенно уменьшить затраты. Клинкер устойчив к воздействию различных природных явлений (не только мороза), под влиянием которых простой кирпич разрушается.
Теплостен – три в одном
теплостен
Теплостен – новинка в кирпичной продукции, состоящая из 3 слоев: несущего блока, утепляющего слоя, декоративного фасадного слоя. Основная нагрузка приходится на слой несущего блока. Утепляющему слою – минвате или полистиролу – теплостен обязан улучшенным показателем теплопроводности, который превосходит «кирпичный» в 6 раз. Для монтирования блоков теплостена применяется плиточный клей, благодаря чему исключено появление такой проблемы, как высолы.
Конфигурации блоков и варианты оформления – самые разные, теплостенные блоки изготавливают и на заказ. Теплостен – лучший вариант по теплопроводности, с ним гарантированно будет прохладно в помещении летом и тепло зимой. Экономичность, скорость и простота монтажных работ, а также различные варианты оформления выгодно выделяют теплостен среди многообразия стройматериалов.
Пеноплэкс – уникальный утеплитель
утеплитель
Не так давно российский строительный рынок пополнился утеплителем нового поколения, пеноплэксом. Это пенополистирол, выполненный в форме плит. Коэффициент теплопроводности материала один наиболее низких среди строительных утеплителей. Пеноплэкс также характеризуется такими качествами, как:
— экологичность;
— механическая прочность;
— хорошая звукоизоляция;
— влагостойкость;
— морозостойкость.
Благодаря высокой прочности и крайне низкому водопоглощению, плиты могут быть применены для утепления таких частей здания, как фундамент или подвал. Для удобства и надежности монтажа в плитах делаются пазы. Специальные клеевые составы могут использоваться для крепления плит. Делается все легко и просто, а отсутствие вредной химии избавляет от необходимости использовать индивидуальные защитные средства.
Линокром – битумное совершенство
Линокром – это рулонное кровельное покрытие, имеющее полиэстер или стеклохолст в качестве основы с нанесенным на этот слой битумным вяжущим материалом. Он идеально подходит для кровли, будь то плоская крыша или скатная. Долговечность, водостойкость, устойчивость к температурным перепадам – основные качества, характеризующие линокром. Специальная крошка может использоваться в качестве посыпки, что улучшает долговечность материала. Одно из применений линокрома – гидроизоляция фундаментов и цоколей.
Всепроникающая жидкая резина
Основным преимуществом использования жидкой резины является метод ее нанесения – напыление. Оно позволяет применять данный материал на крышах произвольной формы, где могут быть различные выступы, козырьки, трубы. Материалом поверхности может быть бетон или дерево, главное, чтобы поверхность была чистой. Старое покрытие удалять не обязательно, но таких загрязнений, как жир и пыль, не должно быть. Для получения достаточного сцепления материала с поверхностью последняя должна быть совершенно сухой. Двое суток требуется резиновому слою, чтобы высохнуть, на это время его нужно защитить от попадания влаги.
Жидкое дерево не гниет
Новый для строительного рынка материал, изготавливаемый из смеси натуральных древесных волокон с полимерными смолами, называется жидким деревом. Стоимость такого практичного и надежного стройматериала ниже стоимости натуральной древесины. Очень ценится жидкое дерево дизайнерами и проектировщиками, так как позволяет воплощать самые разные задумки. Негниющее (в отличие от натурального) жидкое дерево может использоваться в бассейнах или прудах, ему не страшны капризы природы, оно не станет прибежищем каких-либо насекомых. Доски из такого материала обладают хорошей прочностью – не деформируются и не ломаются под воздействием большого веса. Монтажные работы не потребуют наличия особых навыков, осуществляются легко и быстро.
Пробковый пол – мягко, но недешево
Пол, созданный из коры пробкового дерева, обладает потрясающей упругостью. Воздушные поры, занимающие около 50% объема материала, придают ему способность восстанавливать форму. Но это актуально для небольших нагрузок – каблуков, ножек стола или стула. Слишком большой вес сомнет пробковый пол так, что он уже не вернется к прежнему состоянию. Благодаря пористой структуре материал обладает очень хорошей звукоизоляцией, при наличии шумных соседей снизу он будет просто незаменим.
Мелкозернистая структура материала придаст любому полу индивидуальность. Расцветка может быть самой разной, но это делается, как правило, на заказ. Монтаж осуществляется с использованием специального клея. Можно покрывать лаком пробковый пол, но из-за пористой структуры придется делать несколько слоев – много лака будет впитываться. Из недостатков материала можно отметить следующее:
— боязнь влаги;
— высокая цена.
Резиновая черепица –материал для вечной кровли
Европейская компания Euroshield нашла оригинальное решение по испол ьзованию старых покрышек, которые пропадают на свалках и мусорках. Изобретена методика их переработки в резиновую черепицу. Полученный продукт, имея свойства резины (растягивание, сжимание), обладает уникальными качествами. Прочен, превосходит по этому показателю все другие материалы для крыш. Выдерживает град, жару, холод, перепады температуры.
Монтирование возможно как шурупами и гвоздями, так и с помощью клея. Обладает оригинальным внешним видом. Полсотни лет – официальный срок службы, но реальный, конечно, больше. Кроме того, отслужившая черепица может быть просто переработана в новую.
Благодаря использованию современных технологий качество жизни может быть значительно улучшено. Разобравшись в новшествах, можно с уверенностью делать свой выбор. Самое подходящее найдется для любой ситуации, будь то наибольшая экономия средств или максимальное качество.
