Влажно тепловая обработка изделия с помощью пресса. Влажно-тепловая обработка швейных изделий. Что такое декатирование ткани

Сегодня мы поговорим о ВТО – влажно-тепловой обработке тканей изделия в процессе пошива. «Портной гадит, а утюг правит» — гласит профессионально-народная поговорка. Действительно, благодаря действию воды, превращаемой в пар, высокой температуре и давлению можно видоизменять форму материла, а значит, изделия. Этот процесс также улучшает внешний вид готового изделия и устраняет дефекты пошива, такие как, например, стягивание строчки, излишнее растяжение, искривление строчки – утюжком можно подтянуть, например, уголок кармана, подтянуть угол воротника, если нет точной симметрии и т.д. Интересно, что на фабрике утюжильные работы оцениваются более высоким разрядом, а значит и зарплатой, чем швейные операции даже на самых сложных узлах, например, обработка прорезного кармана, втачивание рукава.
ВТО изделия сопровождает процесс пошива от подготовки ткани к раскрою до окончательной отделки. Иногда ткань перед раскроем нужно , иногда нужно просто прогладить для устранения заминов. Чтобы качество изделия было отличным, швы перед каждой последующей операцией с ними нужно проутюживать, чтобы строчки не стягивали ткань. На этом желательно не экономить электроэнергию и время. Готовое изделие необходимо отпарить или окончательно отутюжить.

Тема «Влажно тепловая обработка ткани» также актуальна для учащихся 5-го класса по предмету «Технология».

Оборудование ВТО

К оборудованию ВТО относятся прессы, утюги, паровоздушные манекены и отпариватели. Также не надо забывать и про утюжильную доску. К утюжильным «аксессуарам» можно отнести проутюжильник и валик, который заменяет колодки.

Прессы могут быть с ровной нагреваемой поверхностью для прессования бортов, воротника, низа верхней одежды, крепления клеевых прокладок к деталям. Применение пресса для ВТО верхней одежды и мужского костюма улучшает внешний вид изделий и, самое главное, отличает их от кустарного пошива. Если женскую одежду допустимо шить без применения пресса, то есть допускать какие-то «вольности», то мужской пиджак должен быть безупречного качества. Полочки мужского пиджака должны формоваться на прессе, борта и воротник должны быть отпрессованы на прессе. Или необходим утюг весом до 8 кг. Иначе «рыхлые» детали выдадут бренд «домашнее производство».

Есть прессы с заданной формой нагреваемой поверхности (с подушками) для формования полочек (передней грудной части плечевого изделия) мужской и женской верхней одежды, соединения их с клеевой прокладкой. Конечно, это не только улучшает качество, но и повышает производительность труда. Естественно, что прессы используются в серийном и в массовом производстве, поэтому подробности опускаю.

Паровоздушные манекены тоже используются на производстве. Пароманекены используются для окончательной обработки изделия. Манекен наполняется паром под давлением, и изделие не только приобретает нужную форму, но и ткань изделия становится объемнее, свежее, после слеживания ее в тюках и во время производства, устраняются замины, ласы. Отпариватель выполняет похожую функцию, но в отличие от паровоздушного манекена, не может придавать форму изделию. Он также используется при окончательной отделки изделия и не может заменить утюг. Сейчас отпариватели доступны и для домашнего применения.

Как бы ни был хорош пресс, он не может заменить утюг. Утюг применяют на всех стадиях производства, а в домашних условиях он единственный помощник. В ателье и на фабриках применяют утюги разной мощности и тяжести. В домашних условиях тоже желательно, хотя не обязательно, иметь два утюга: более тяжелый и легкий. Желательно, чтобы они были с функцией парообразования, и терморегулятором.

Современные утюги отличаются гладильной поверхностью, видом парообразования. Подошва утюга бывает из алюминия, нержавеющей стали, тефлоновая, титановая, керамическая и из комбинированных материалов. Скажу, что по сравнению с алюминием и нержавеющей сталью, тефлоновая поверхность более легко скользит по ткани, ткань менее прилипает и горит. Кроме того, этими утюгами я позволяю себе утюжить без проутюжильника по лицевой стороне изделия, и при этом не рискую припалить или оставить ласы. У более крутых утюгов есть съемные насадки для деликатных тканей. Не знаю, не пользовалась. Что касается производства пара, то здесь есть тоже различия. С одной стороны, современные утюги снабжены паровым ударом, что не плохо, но отрицательно то, что пар при высокой температуре производится всегда, когда он и не нужен. Бывают ситуации, когда требуется высокая температура, но при этом категорически не нужен пар. Понятно, что выливать воду на промежуточном этапе, чтобы потом ждать, когда остынет утюг, чтобы снова залить воду, потом снова нагревать утюг – это ужасно. В более ранних моделях пар подавался по необходимости кнопкой. Кстати, про более ранние модели: были утюги со съемной камерой для воды. Это просто потрясающая вещь, к сожалению, я таких утюгов больше не встречаю. Такие «навороты», как автоматическая чистка от накипи – маркетинговый ход. Эта функция не вечна и приносит неудобства в виде высыпающегося «песка». Во всяком случае, у меня такой опыт.

Утюжильная доска – необходимый предмет при профессиональном пошиве изделий. На столе невозможно качественно утюжить готовые вещи. Доска должна быть лучше средних размеров, чтобы удовлетворяла большему количеству операций. Покрыта достаточным слоем тканевой прокладки для впитывания пара и лучшего выутюживания изделий. На жесткой доске ткань останется «сморщеной».

В заключение хочу сказать, что синтетические материалы при воздействии высокой температуры, если меняют форму, то этот процесс не обратим. Это говорит о том, что при утюжке надо быть аккуратным: не допускать заминов, которые потом невозможно будет разгладить. Здесь же отмечу, что именно по этой причине для гофре и плиссе используют либо синтетические ткани, либо натуральные с добавлением синтетических волокон.

Так же хочу добавить, что терморегулятор можно во включенном состоянии передвигать только в сторону увеличения. Также и ткани, особенно не знакомые, лучше начинать утюжить с более низких температур, а потом постепенно добавлять, чтобы не испортить изделие. Если у вас нет пробного кусочка ткани, то утюжить начинайте осторожно носиком утюга, либо на припуске шва, либо где-то с краю подгибки низа.

За весь свой опыт швейных работ скажу, что лучшим способом очистки подошвы утюга от пригара считаю чистку солью. На газету насыпать любой (можно крупной) соли, и горячим утюгом поводить по ней с усилием до тех пор, пока поверхность подошвы утюга не станет чистой.

С любовью, Ольга Злобина.

Удивительно, но мы никогда не задумываемся о том, почему сшитые нами изделия не всегда хорошо сидят на нас, а купленные в магазине, даже, если это одна и та же модель, сидят влитую. Мы виним во всем свой опыт и забрасываем шитье. Но дело не в опыте! Давайте разберемся.

Что мы делаем не так? Ответ лежит на поверхности. Почти никто из начинающих швей не обрабатывает детали изделий паром или влагой как до их сшивания, так и в процессе. В этом и состоит главная ошибка!

Влажно-тепловая обработка - это необходимое действо при любом раскрое и шитье. Ею называется обработка деталей изделия паром или влагой для придания определенной формы деталям кроя. Это очень ответственная операцией, которая составляет 15-25% от всей трудоемкости обработки изделия.

Термины ВТО

ВТО - один из первых этапов подготовки к шитью, так как перед раскроем ткань декатируют , т.е. проводят влажно-тепловую обработку, с целью предотвращения последующей усадки ткани при носке и глажке.

После декатировки ткани приступают к раскрою и шитью. Проложив строчку, припуски на швы разутюживают на разные стороны деталей. Иногда припуски на швы, а также складки на изделии заутюживают на одну сторону, т.е. закрепляют с помощью утюга в определенном положении. Для уменьшения толщины швов, сгибов или складок их приутюживают , как бы прессуют.

Каждая хозяйка непременно понимает значение слова «отутюжить » или «проутюжить », еженедельно проделывая это с постиранным бельем. При неправильном выборе температурного режима глажки на ткани образуются блеск, так называемые ласы. Убрать их можно с помощью отпаривания через влажный проутюжильник, в течение 3-5 минут воздействуя паром на место, где обнаружен блеск.

С помощью влажно-тепловой обработки, как правило, можно изменять при необходимости размеры деталей изделия - сутюживать и оттягивать . Сутюжить, т.е уменьшить до необходимой величины, можно, например, окат рукава, чтобы чисто втачать его в пройму. Для этого с помощью наметочной строчки необходимо стянуть срез оката рукава между указанными метками. После чего с помощью утюга необходимо воздействовать паром на изделие до полного высыхания. В результате получаем уменьшенный окат рукава, который легко входит в пройму, не создавая лишних складок.

Противоположная сутюживанию операция - «оттягивание ». Она применяется для удлинения деталей кроя.

Данные операции, как правило, всегда применяются при ВТО брюк. На рисунке изображено, где и в каких местах необходимо сутюжить и оттянуть детали кроя. Красными волнистыми линиями обозначено «оттягивание», а синими дугами - «сутюживание». Краской стрелкой указывается направление оттяжки.

Утюг при данных операциях не должен долго воздействовать на одно место, так как это может привести к появлению лас.

В самом начале статьи мы упомянули слово «проутюжильник ». Давайте разберемся, каким он должен быть? Проутюжильник представляет собой кусок гладкой ткани размером 46 см х 30 см. Самый лучший вариант проутюжильника - кусок ткани, из которой шьется изделие. Он не должен быть ни сухим, ни мокрым. Необходимость в проутюжильнике отпадает, если у утюга есть съемная предохранительная подошва.

Напомним, что влажно-тепловую обработку швов производят каждый раз после прокладывания строчки. Причем все наметочные стежки и булавки перед ВТО обязательно убираются. Так как оставленные булавки в ткани после процесса ВТО образуют следы на лицевой стороне изделия.

Важно: при проутюживании деталей кроя под швы необходимо подложить полоски бумаги дабы избежать появления отпечатка швов на лицевой стороне детали.
Помните: отутюживание начинают от более широкой части к более узкой, утюг ведут строго по долевой нити и глажка всегда начинается с мелких деталей, а только потом - большие.

Вадий .

При пошиве различных изделий часто требуется проводить влажно-тепловую обработку ткани. Например, при пошиве брюк иногда требуется точнее "посадить" брюки по фигуре, задние половинки брюк в местах ягодиц нужно расширить, растянуть влажный участок ткани утюгом и таким образом придать дополнительный объем в этом месте. Некоторые участки брюк наоборот нужно заузить. Без влажно-тепловой обработки не обойтись при втачивании рукава, окат которого должен плавно продолжать линию плеча и др.

Что такое декатирование ткани

Чаще всего, под влажно-тепловой обработкой подразумевается декатирование ткани, проще говоря, искусственная усадка ткани, имеющей в своем составе хлопчатобумажные или шерстяные волокна.
Особенно это актуально для современных смесовых тканей на трикотажной основе содержащих хлопковое волокно, тканей типа стрейч.

Чтобы определить, нужно ли проводить декатировку ткани проутюжьте горячим утюгом небольшой участок ткани (уголок). Если ткань изменила свои размеры, значит, ее обязательно нужно декатировать, иногда даже "постирать" в теплой воде и слегка просушив, прогладить горячим утюгом по изнаночной стороне до полного высыхания.
Если этого не сделать время, то после стирки размеры одежды могут сильно уменьшиться. Брюки станут короткими и узкими, рубашка тесная в плечах и т.д.

Некоторые ткани при увлажнении дают большую усадку по длине и несколько меньшую по ширине. Некоторые ткани дают одинаковую посадку в обоих направлениях, что влечет за собой изменение размеров и искажение формы одежды не только в длину, но и в ширину. Во избежание появления такого "эффекта" после стирки шерстяные ткани или ткани из искусственных волокон (креп, штапель и др.) обязательно проверьте на усадку и если требуется, проведите влажно-тепловую обработку, декатирование.

Процесс влажно-тепловой обработки заключается в увлажнении ткани, пропаривании ее волокон и последующем просушиванием.
В домашних условиях декатирование производят следующим образом. Шерстяную или хлопчатобумажную ткань равномерно увлажняют (пульверизатором) с изнаночной стороны, а затем проутюживают через тонкую ткань в долевом направлении до полного просыхания.

Особенности декатирования различных тканей


Ткань из искусственного волокна вначале замачивают в воде, слегка отжимают, завертывают в сухую простыню, через 2-3 часа ткань развертывают и проутюживают по изнаночной стороне.
Перед влажно тепловой обработкой тканей с набивным рисунком рекомендуется проверить стойкость красителя путем замачивания образца.


Хлопчатобумажные, льняные и шелковые ткани перед раскроем можно не декатировать, а только прогладить для удаления помятостей и сгибов, слегка увлажняя и утюжа с изнаночной стороны по долевой нити. Перед декатировкой необходимо проверить на небольшом кусочке ткани, не остаются ли на ней пятна от воды и утюга.
Льняные ткани замочите вначале в горячей воде, отожмите и просушите и слегка во влажном состоянии проутюживайте с изнаночной стороны.
Декатируя хлопчатобумажные ткани, сбрызгивайте их пульверизатором, проутюживайте с изнаночной стороны в направлении долевой нити. если ткань не слишком плотная, то этот процесс можно выполнить без пульверизатора, проутюжив ткань паровым утюгом .


Шерстяные, полушерстяные заверните в хорошо увлажненную в растворе простыню (на 2 литра теплой воды 1 столовая ложка уксуса и 1 чайная ложка соли) и оставьте на 10-12 часов. Разверните, сложите вдвое по долевой нити лицевой стороной внутрь, совмещая кромки. Проутюжьте с изнанки стороны в долевом направлении через хлопчатобумажную или льняную проутюжку.


Ткани из натурального шелка имеют незначительную усадку. Их достаточно проутюжить через влажный проутюжильник, совмещая долевую нить. Но в некоторых случаях можно выполнить влажно-тепловую обработку (особенно креповые ткани), добавляя в воду немного желатина. Затем подсушить и проутюжить в слегка увлажненном состоянии.
Креповые, шелковые и штапельные ткани смочите в теплой воде с уксусом, отожмите и, не выкручивая, высушите в тени, без провисания и растягивания. Сложите пополам, проутюжьте по долевой нити с изнаночной стороны.


Ткани с лавсаном утюжить нужно только с изнаночной стороны не очень горячим утюгом через слегка увлажненный фланелевый проутюжильник.
После декатировки шерстяных, полушерстяных, шелковых и штапельных тканей нужно срезать кромки, поскольку усадка кромки будет заметно меньше, чем усадка полотна ткани.

Ткани из синтетических волокон при воздействии на них утюгом дают значительную усадку, поэтому их надо обязательно проутюживать перед раскроем.

Иногда встречаются ткани с перекосом нитей. Если перед раскроем не устранить этот дефект, изделие будет плохо сидеть, детали будут перекошены, швы искривлены.
Для устранения перекоса ткани нужно выдернуть вдоль срезанного края (поперечное направление) уточную нить и сложить ткань пополам в долевом направлении. Совместите края ткани по линии, оставленной выдернутой нитью и долевыми кромками. Сколите ткань по краям и кромкам булавками, затем проутюжьте через мокрый проутюжник, расправляя и перетягивая ее.

Необходимо добиться исчезновения слабины и заломов, совпадения долевых и поперечных нитей на верхней и нижней части полотна ткани. Но, если вы заметили этот дефект сразу после покупки, то лучше ткань вернуть в магазин. Это считается заводским дефектом и вам обязаны обменять такую ткань или вернуть деньги.

Многие современные ткани содержат примеси различных волокон, как правило, это связано c технологическими особенностями их производства. Например, ткани стрейч должны быть крепкими, в то же время эластичными и растяжимыми и содержать примесь хлопковых волокон. Для производства таких тканей используется несколько типов волокон, каждое из которых придает определенное свойство ткани, поэтому влажно-тепловая обработка этих тканей, декатирование - это одно из условий, что сшитое вами изделие не изменит своих размеров и форм впоследствии.

Однако, вы должны учитывать, что такая предварительная обработка ткани требуется на всегда. Поэтому, вначале проверьте на небольшом кусочке ткани ее свойства, и лишь после этого решайте, нужно искусственно делать усадку ткани или нет.
См. также

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или всего изделия влагой, теплом и давлением, которая составляет приблизительно 15-25% от всей трудоёмкости обработки изделия. Качество изделия и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Такая обработка применяется в основном для придания объёмно-пространственной формы деталям изделия и обработки швов, а также при окончательной отделке и соединения деталей клеем. Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трёх стадий: размягчение волокна влагой и теплом, придание определённой формы давлением, закрепление полученной формы путём удаления влаги теплом и давлением.

Основные операции влажно-тепловой обработки: разутюживание, заутюживание, сутюживание, оттягивание, утонение, выравнивание поверхности деталей, фальцевание, отпаривание, декатирование.

Разутюживание и заутюживание применяются при обработке швов. При разутюживании припуски шва разглаживаются на две стороны, а при заутюживании - на одну сторону от шва.

Сутюживание и оттягивание применяются при формовании деталей одежды. Сутюживание позволяет принудительно уменьшить размеры отдельных участков детали. Например, при сутюживании полочек по срезам проймы, горловины и борта образуется выпуклость в области груди; при сутюживании спинки по плечевым срезам - выпуклость в области лопаток.

Оттягивание предполагает принудительное растяжение отдельных участков детали с целью улучшения облегания фигуры. Так, нижний воротник оттягивают, чтобы он лучше облегал шею. Отдельные детали и узлы подвергают утонению на прессах в целях улучшения внешнего вида (карманы, края воротника, низа).

Выравнивание поверхностей деталей необходимо для устранения морщин, складок, заминов. Эту операцию выполняют при обработке как отдельных деталей, так и изделия в целом для придания ему товарного вида.

Фальцевание - загибка краёв детали. Применяют при обработке накладных карманов, хлястиков, манжет, поясов и т.п.

При отпаривании изделие обрабатывают паром для удаления лас (блестящих участков, в которых запрессован ворс), снятия электростатического напряжения придания товарного вида.

Декатирование - обработка материала паром и просушивание для предотвращения усадки в процессе эксплуатации. Декатирование материалов проводят перед раскроем.

Основные способы влажно-тепловой обработки: глажение, прессование, пропаривание. Глажение выполняется с помощью утюгов, различающихся массой, размерами и мощностью. Утюги применяют как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке изделий. Изделия плоской формы (постельное бельё) гладят на каландрах. При глажении и используют различные приспособления: колодки, пульверизаторы, приутюжильники.

Колодки используют при работе с ручными утюгами. Их формы и размеры зависят от характера выполняемых операций и свойств обрабатываемых материалов. Пульверизаторы работают как от водопроводной сети, так и от специального бачка с насосом. Приутюжильник вырезают из тонкой полотняной ткани (фланели, байки или льна) для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов и лас.

Прессование позволяет механизировать трудоёмкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки. Прессы различаются типом привода, величиной усилия прессования и видом подушек. Температура подушек зависит от вида обрабатываемого материала. Если ткань содержит различные волокна, то температуру подушек устанавливают по волокну, наиболее чувствительному к теплу. Для пропаривания используют паровоздушные манекены и специальные запарные камеры. Паровоздушный манекен предназначен для окончательной влажно-тепловой обработки плечевых изделий. Манекен состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определённого размера. Готовое изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают изделие специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух. В результате все морщины и складки на изделии расправляются. Затем пропускают нагретый пар для пропаривания и горячий воздух для просушивания изделия в горячем виде.